貼片機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)要求：電壓要穩(wěn)定，要防止電磁干擾，防靜電；有良好的照明和廢氣排放設(shè)施；對(duì)操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求；操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后才能上崗。下面給大家詳細(xì)的講解一下貼片機(jī)生產(chǎn)工作注意事項(xiàng)：

一、貼片機(jī)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、從PMC 或采購處得知某機(jī)種準(zhǔn)備試投后，必須認(rèn)識(shí)機(jī)種的開發(fā)負(fù)責(zé)人和生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助；

2、借樣機(jī):自己需要對(duì)所生產(chǎn)機(jī)種相關(guān)功能作個(gè)簡(jiǎn)單的了解，最有有個(gè)良品成品機(jī)全功能測(cè)試幾次；

3、了解機(jī)種的所有后焊元件，規(guī)劃后焊接流程、評(píng)估后焊作業(yè)及后焊注意事項(xiàng)；

4、了解測(cè)試治具的使用情況(首次試產(chǎn)常常無測(cè)試治具)，規(guī)劃測(cè)試項(xiàng)目和流程；

5、了解整個(gè)PCB的元件布局，對(duì)某些元件的特性評(píng)估生產(chǎn)注意事項(xiàng)；

6、生技需要準(zhǔn)備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”，這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本；

7、出發(fā)前最好準(zhǔn)備一臺(tái)樣品；

二、在貼片機(jī)工作前對(duì)物料確認(rèn)

備料發(fā)料生技無力干涉，但外發(fā)出去后應(yīng)該做幾個(gè)確認(rèn)，最好和開發(fā)工程師一起確認(rèn):

1、首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排，未齊料要立即反饋給工廠；

2、關(guān)鍵物料的確認(rèn)，如FW IC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號(hào)等確認(rèn)；物料確認(rèn)須核對(duì)BOM；

3、一般廠商IQC 和物料員也會(huì)對(duì)料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對(duì)；

貼片機(jī)

三、貼片機(jī)所貼片后的首件要進(jìn)行確認(rèn)

1、貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT 廠商的首件記錄，同時(shí)核對(duì)樣板；

2、過爐后的PCB 需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，元件的耐溫情況；

3、后焊首件最好自己親自動(dòng)手作業(yè)，開發(fā)工程師確認(rèn)；此時(shí)開始準(zhǔn)備制作后焊流程和后焊SOP；

4、如有測(cè)試治具，測(cè)試首件自己親自測(cè)試，開發(fā)工程師確認(rèn)測(cè)試項(xiàng)目，開始準(zhǔn)備測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試SOP；

四、對(duì)貼片機(jī)生產(chǎn)工作過程中問題點(diǎn)跟蹤確認(rèn)

記錄整理整個(gè)貼片機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題點(diǎn)，含資料、物料、貼片、后焊、測(cè)試、維修等所有貼片機(jī)生產(chǎn)工作過程中的問題，并匯總成問題點(diǎn)追蹤報(bào)告，并及時(shí)與SMT 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和開發(fā)部工程師確認(rèn)問題點(diǎn)。

五、貼片機(jī)生產(chǎn)工作信息反饋

1、SMT 貼片加工問題點(diǎn)反饋給生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便檢討改善；

2、收集廠內(nèi)試投中發(fā)現(xiàn)的SMT 問題點(diǎn)，反饋給SMT 負(fù)責(zé)人；

3、將試投問題的改善情況反饋給SMT 負(fù)責(zé)人；

4、跟蹤問題點(diǎn)的改善。